Для обеспечения оптимального микроклимата в промышленных и административных зданиях,с большимколичеством помещенийразличной площади чаще всего используются системы чиллер-фанкойлы. Такое оборудование характеризуется большой мощностью, высоким КПД, а в зависимости от конфигурации может работать и на охлаждение, и на обогрев воздуха.
Ключевым функциональным элементом любого чиллера является компрессор. Поэтому неисправность данного агрегата незамедлительно сказывается на работе оборудования и может стать причиной серьезной поломки всей системы чиллер-фанкойлы. И чтобы предотвратить преждевременный выход климатического оборудования из строя, необходимо своевременно выполнять регламентное техническое обслуживание, а так же замену масла компрессора чиллера и фильтрующих элементов фреонового контура.
Признаки неисправности компрессора чиллера
В системах чиллер-фанкойлы применяются 3 типа компрессоров: поршневые, роторные (также известные как винтовые), спиральные. Вне зависимости от типа, эти агрегаты отвечают за сжатие хладагента, находящегося в газообразном состоянии, и за последующее перемещение жидкости в охлаждающий контур.
Вследствие ведущей роли компрессора в работе чиллера, его неисправность сразу же сказывается на функциональности холодильноймашины. И наиболее очевидные признаки поломки такие:
- нехарактерные звуки (дребезжание, стуки, скрежет) при работе оборудования;
- после включения оборудования шума не слышно вовсе;
- система плохо охлаждает или совсем не охлаждает.
Также в современных холодильных машинах, систем чиллер-фанкойлы, с электронным управлением предусмотрено аварийное отключение в случае поломки ключевых агрегатов. Следовательно, чиллер со сломанным компрессором просто выключится и не включится до того времени, пока деталь не будет заменена на исправную.
Анализ компрессорного масла – точный способ диагностики состояния компрессора
С высокой точностью определить, что компрессор чиллера требует замены, поможет исследование компрессорного масла. Возможно несколько вариантов исследования:
1. Визуально, через смотровое окно компрессора: для примера, в таблице приведены виды загрязнения масла, и возможные причины, вызвавшие их.
2. С помощью экспресс-теста кислотности масла. Позволяет достоверно понять уровень кислотности масла и необходимость его замены.
3. Лабораторный анализ. Данный способ позволяет выявить огромный массив даже неочевидных параметров исследуемого образца.
Профессиональная замена компрессора в системах чиллер-фанкойлы
Компания GDCE является авторизованным сервисным центром различных производителей климатического оборудования и оказывает самый широкий перечень услуг по поставке, монтажу, ремонту и техническому обслуживанию чиллеров в Москве и в области. Поэтому нашим специалистам под силу произвести замену компрессора чиллера в короткие сроки. Данная услуга включает в себя диагностику оборудования, демонтаж вышедшего из строя агрегата, установку нового компрессора, замену масла и пуск-наладочные работы.
Сервисные специалисты нашей компании работают с чиллерами всех известных производителей – Aermec, Ballu, BlueBox, Carrier,Ciat,Clint, Clivet, Daikin, Dantex, Korf, Lessar, McQuay, NED, RHOSS, RoyalClima, Trane, York и др.
Преимущества сотрудничества с нами:
- все работы выполняются с использованием профессионального оборудования и инструментов;
- компрессоры чиллеров для замены в наличии;
- гарантия качества оказанной услуги;
- кратчайшие сроки выполнения работ.
Чтобы узнать точную стоимость замены компрессора чиллера: оставьте заявку через форму обратной связи, напишите намв in@gdce.pro или позвоните: +7.495 79-707-79. Будем рады вашим обращениям с 9:00 до 18:00 в будние дни.
Нам доверяют
