Компания GDCE выполняет полный цикл работ сопровождающих строительство и эксплуатацию зданий, включая проектирование, монтаж, обслуживание инженерных сетей различного типа. Среди предлагаемых услуг - ремонт компрессорно-конденсаторного блока. Заказывайте в Москве, городах России и СНГ.
Партнеры
ККБ устанавливают снаружи зданий. Блок предназначен для подготовки фреона перед подачей его потребителям – воздушным охладителям приточных вентиляционных установок производственных, офисных помещений, закрытых коммерческих объектов, административных зданий.
Диагностика
Оборудование должно выдерживать перепады температур, высокое давление, различные режимы работы. При этом ККБ имеет ряд уязвимых узлов - компрессор, соединения фреонового контура (гаечные или паечные), автоматика. Все они могут выйти из строя.
Может заинтересовать
Типовые причинами неисправностей являются:
- заводской брак, повреждения при транспортировке;
- неправильный монтаж, неграмотное использование;
- эксплуатация в экстремальных условиях (большое содержании пыли, грязи, влаги во внешней среде, перепады напряжения);
- сбой управляющего программного обеспечения.
- механические повреждения;
Обычно о неисправности сигнализирует автоматика, указывая код ошибки или отключая оборудование.
Другие тревожные признаки:
- запах горелой изоляции;
- утечка хладагента;
- снижение эффективности (недостаточное охлаждение воздуха);
- непривычные вибрации, стуки, шумы.
Скрытые неисправности выявляют во время планового обслуживания. Своевременное обнаружение проблемы способно предотвратить выход блока из строя, сократить издержки, что является аргументом в пользу регулярного осмотра, заключения долгосрочного договора на сервисное обслуживание.
Ремонт ккб
Бригада сервисных специалистов предварительно изучает документацию, схему монтажа. Затем производит осмотр оборудования, диагностику, выявление неисправностей, готовится к составлению сметы и графика выполнения работ.
В зависимости от результатов диагностики могут потребоваться такие виды работ:
- эвакуация хладагента (Её осуществляют специальным оборудованием, которое не допускает попадания химических веществ в окружающую среду);
- опрессовка системы (испытание нейтральным газом при повышенном давлении), её вакуумирование перед заправкой фреоном;
- исправление установок контроллера, разводки и соединений электропроводки, питания, замена электронных компонентов автоматики, датчиков;
- ремонт или замена теплоизоляции, кожухов, креплений;
- выявления и устранения мест утечек;
- демонтаж компрессора;
- замена терморегулирующих вентилей;
- замена масла компрессора;
- промывка фреонопроводов, их сушка;
- заправка компрессора маслом.
- заправка хладагентом;
Восстановление большей части узлов проводят на месте, иногда требуется использовать стационарную мастерскую. Компоненты для замены должны соответствовать спецификации данной модели ККБ. По завершении каждого этапа ремонта технические специалисты производят испытания. Затем замеряют давление, температуру на входе и выходе. При необходимости могут быть изменены основные параметры (например, рабочее давление хладагента).
Оформление заказа
Стоимость услуг по ремонту компрессорно-конденсаторного блока зависит от типа ККБ, затрат на расходные материалы, а также условий работы и сложности.
Качество исполнения требует от работников знаний технической части, нормативов, касающихся регламентов выполнения ремонтных работ, рекомендуемых производителями оборудования. В процессе, помимо обычных инструментов, используют специальное снаряжение или технику (например, подъемник для работы на высоте).
Точную смету рассчитают специалисты GDCE, а также проведут профессиональную консультацию по телефону, электронной почте или через форму обратной связи на сайте.
Нам доверяют
