На объектах большой площади с наибольшей эффективностью применяют системы холодоснабжения типа чиллер ‒ фанкойл, поддерживающие в помещениях комфортную температуру сезонно, либо круглый год.
Партнеры
В холодное время техника работает на обогрев помещений, а летом охлаждает воздух.
Чиллеры имеют высокую холодопроизводительность и коэффициент энергоэффективности, могут обслуживать: производственные помещения, многоэтажные административные, офисные здания, торговые центры, гостиничные комплексы, медицинские учреждения. Для максимально эффективной работы комплекса кондиционирования без аварий, необходимо, чтобы их регламентным сервисным техобслуживанием занимались профессионалы.
Специалисты Group of Development Construction & Engineering предлагают провести обслуживание чиллеров. Наши инженеры готовы осуществлять регулярное профессиональное сопровождение, ремонт и диагностику чиллеров и вентиляции по г. Москва и области. Вы можете заказать обратный звонок и получить коммерческое предложение.
Типы машин «чиллер ‒ фанкойл»
В первом приближении, устройства условно будут различаться по конструкции и принципу работы. Конструктивно агрегаты бывают: моноблочные и с выносным конденсатором, с воздушным (сухим охладителем) либо водяным охлаждением, с FreeCooling, адсорбционные, с винтовыми и центробежными компрессорами. Круглогодичного либо сезонного использования. Соединяются с сетью напрямую, в устройствах большой мощности - через теплообменники и насосные станции.
Может заинтересовать
Основные плюсы системы чиллер фанкойл перед vrf системами:
- может быть разных производителей;
- количество фанкойлов в сети ограничивается мощностью чиллера.
- протяженность сети ограничивается пропускной способностью гидравлической магистрали и мощностью насосной станции;
Как становиться понятно: различные типы холодильных машин требуют различных регламентных действий.
Обслуживание чиллера
Устройства требуют регулярного сервисного сопровождения, дианостики и ремонта от качества которого напрямую зависит эффективность работы всей системы. Разные типы машин с учетом времени года требуют различных регламентных работ. Особенного внимания техника требует в период консервации и подготовки к зимнему периоду.
Инженерное подразделение Group of Development Construction & Engineering выполнит необходимые работы по обслуживанию чиллера.
Ежемесячно проводим:
- визуальный осмотр с целью обнаружения повреждений;
- оценка состояния датчиков;
- замер параметров теплоносителя, насосов, вентиляторов;
- проверка оборудования, заданных установок;
- оценка срабатывания автоматики и защиты;
- осмотр и очистка теплообменных поверхностей.
- обтяжка электрических соединений;
В период эксплуатации наши специалисты осуществляют:
- осмотр и при необходимости очистку оребрения теплообменника;
- оценку состояния электродвигателя вентилятора;
- оценка рабочего тока электродвигателя;
- проверку трехходового клапана и дренажной помпы;
- датчиков давления;
- очистку воздушных фильтров.
- оценка функционирования пульта управления;
Пристальное внимание уделяется во время сезонного пуска. При подготовке к пуску тщательно проверяем: запорную арматуру и трубопроводы фреонового контура, нагревателей картеров, вентиляторов и электродвигателей конденсаторов воздушного охлаждения.
Далее осуществляется постоянный контроль работы машины. Помимо этого, очень важно грамотно выполнить работы по консервации техники на период, когда его использование не требуется.
Для этого нашими специалистами проводятся:
- осмотр отсутствия утечек фреона электронным течеискателем;
- тестирование микропроцессора;
- проверка нагревателей картеров;
- снятие питания и удаление плавких силовых вставок;
- запирание запорной арматуры на фреоновом контуре, перевод чиллера в режим сезонного хранения;
- конденсация хладагента.
Специалисты компании проведут обслуживание чиллеров в офисных и торговых центрах, промышленных, административных зданиях, медицинских учреждениях, складских помещениях.
Мы обладаем богатым опытом по проведению подобных работ и являемся авторизованным сервисным центром различных производителей климатического оборудования.
Регламент обслуживания чиллеров
В зависимости от конструктивных особенностей, во время проведения сервисного обслуживания чиллеров, специалисты рекомендуют выполнять обязательные действия в определенные периоды времени.
Ежегодная проверка:
- Прочность и подтягивание крепежных элементов водоохладителей к фундаменту;
- Для электрооборудования измеряют сопротивления изоляции.
- Показателей измерений перепада температур контуров хладагента, если требуется производят замену фильтров-осушителей;
Каждый месяц производят оценку:
- Оборудования визуально, для обнаружения повреждений;
- Контроллеров состояния, датчиков аварии;
- Соответствие холодильных контуров рабочим параметрам;
- Поиск мест утечек хладагента и масла;
- Электромагнитных датчиков;
- Для компрессора измеряют рабочие токи, отклонения фазы и напряжения;
- Установки контроллеров;
- Срабатывание защиты и автоматизации;
- Клеммы и контакты электрических пускателей на наличие подгорания, проятягивают все соединения;
- Для вентиляторов измеряют рабочие и пусковые токи, определяют наличие не характерных вибраций и шумов;
- Восстановление давления газа в расширительном баке до нормальных значений;
- Очистка и восстановление теплообменных поверхностей;
- Измеряют давление и подпитывают контуры теплоносителя, а так же давление «до» и «после» грязевого сетчатого фильтра на водяном контуре. Если необходимо - осуществляют чистку фильтра и замену прокладки;
- На насосах измеряют рабочие токи.
Для устройств с выносными конденсаторами
1. Сезонный запуск. Первый день подготовки к пуску проверяют:
- Состояние фреонового контура (трубопроводов и запорной арматуры), протягивают сальниковые уплотнения;
- Параметры сопротивления обмоток электродвигателей компрессора и конденсатора;
- Состояние насосов, реле протока, манометров, термометров и прочего;
- Нагревателя картера, пускателей, реле и автоматов защиты, если необходимо - протягивают все электрические соединения.
- Вентиляторы и двигатели конденсаторов воздушного охлаждения;
Во второй день запуска машины - контроль работы:
- Параметров в момент запуска;
- Электронным течеискателем целостности холодильного контура;
- Визуальный контроль наличия заводской пломбы на предохранительном клапане;
- Отсутствия посторонних шумов;
- Тестирование настроек микропроцессора;
- Составление отчета по зафиксированным параметрам работы;
- Настройка, занесение данных в эксплуатационный журнал;
- Работоспособность реле протока, а так же предохранительных устройств: реле высокого и низкого давления.
2. Инспекция. Операции проводимые на обесточенном агрегате, проверка:
- Выявление мест утечек фреона и подтекания масла;
- Чистка поверхностей конденсаторов, драйкуллеров.
- Работы реле протока, сопротивления обмоток электродвигателей привода компрессоров и вентиляторов конденсатора;
- Крепления клемм в коробке и работоспособности нагревателей картеров компрессоров;
Операции проводимые на агрегате во включенном состоянии, проверка:
- Корректности вращения крыльчаток вентиляторов (по направлению);
- Контроль нехарактерных шумов;
- Количества хладагента по перегреву;
- Измерение параметров;
- Измерение пусковых и рабочих токов компрессора, работоспособности нагревателей картеров;
- Составление отчета с фиксированием данных.
- Составление письменных рекомендаций по правильному использованию холодильного оборудования и консультация обслуживающего персонала, по результатам проверок;
3. Консервация чиллера:
- Проверяют отсутствие мест утечек фреона и масла;
- Конденсация хладагента, при наличии запорной арматуры конденсатора;
- Проверяют работоспособность нагревателей картеров;
- Тестируют микропроцессор холодильной машины;
- Запирают арматуру фреонового контура, переводят чиллер в режим сезонного хранения;
- Снимают питание и удаляют силовые плавкие вставки.
Для драйкуллеров проверяют:
- Подтягивают крепления электрических соединений;
- Замеряют сопротивление обмоток электродвигателей;
- Направление вращения крыльчаток;
- Измеряют параметры;
- Замер плотности гликоля на индивидуальных холодильных пунктах;
- Состояние различных пускателей, реле и автоматов защиты;
- Составление письменных рекомендаций по эксплуатации и консультация технического персонала, по итогам инспекции;
- Чистка теплообменных поверхностей.
Перечисленные пункты работ – увеличивают срок нормальной эксплуатации чиллеров любых типов.
Заказать техническое сервисное обслуживание чиллеров и выезд на объекты можно у квалифицированных специалистов GDCE.
Нам доверяют
